Бизнес по изготовлению деревянных поддонов: рентабельность и перспективы

Поддоны нужны практически для каждого вида производства для перевозок и хранения готового товара, сырья и материалов. В бизнесе по изготовлению деревянных поддонов нет заграничных конкурентов, а его рентабельность зависит только от спроса и предложения на рынке.

В настоящее время многие люди выбрали для себя такой тип занятости, но любой желающий может также занять эту нишу, потому что спрос на товар только растет. Но в случае запуска массового производства традиционных ручных инструментов будет недостаточно, нужно вложить деньги.

Несколько поддонов

Виды деревянных паллет

Выделяют два основных вида паллет: это деревянные европоддоны и стандартные паллеты. Их отличают максимальная грузоподъемность и размеры. Размер паллета первого вида составляет 800 на 1200 миллиметров, а вот стандартная немного больше 1000 на 1200. Но зато изделия европейского стандарта позволяют использовать их для более тяжелых грузов.

Поддоны можно изготавливать из различных материалов: древесины, металла, пластика, картона. Выбранный материал определяет эксплуатационные свойства поддонов. Поэтому они могут быть для одноразового использования или многоразовыми.

Как производят поддоны

Для изготовления деревянного поддона требуется не более чем 100 рублей на сырье, а остальная его себестоимость состоит из:

  • затрат на аренду помещения для производства;
  • зарплаты рабочих;
  • государственных и муниципальных налогов;
  • трат на логистику;
  • коммунальных выплат;
  • других расходов.

Существует несколько способов организации производственных работ, каждый из которых имеет своих приверженцев. Основным критерием является выбор способа изготовления.

Поддоны на складе

Ручная сборка

При мини-производстве с помощью кондуктора для сборки поддонов за одну смену можно изготовить до 50 изделий при занятости одного рабочего.

Такой способ организации изготовления деревянных поддонов часто грозит простоем в работе и текучкой кадров, а также внушительными расходами на бухгалтерский учет, что в результате приводит бизнес к банкротству. Чтобы работа приносила доход, следует купить более серьезную производственную линию. Да, окупаться она будет дольше, но в конечном итоге это станет выгоднее.

К прочтению:  Может ли ИП нанимать работников? Трудовой договор ИП с работником

Производственное помещение

Автоматизация линии производства

При полностью автоматизированном процессе за день можно выпускать до 800 готовых изделий, а для обслуживания требуется всего 3 человека два рабочих и один мастер.

Но смысла тратить около 6 миллионов рублей на приобретение такой линии практически нет, так как ее окупаемость растянется на несколько лет.

Механическая линия для производства

Если искать компромисс между полной автоматизацией и ручным трудом в деле изготовления европоддонов, то расходы на приобретение оборудования составят около 400 000 руб. В таком случае потребуются:

  • кондукторы из металла;
  • пистолеты с пневматической системой для забивания гвоздей;
  • компрессоры;
  • станок для обрезки дерева.

Втроем рабочие за 8 часов смогут изготовить 500 деревянных поддонов. Этот вариант способен принести желаемую прибыль.

Место для производства

Аренда помещения составляет значительную часть постоянных трат. Необходимо минимум 200 квадратных метров для размещения:

  • складов для сырья и готового продукта;
  • производственного помещения;
  • бухгалтерии и офиса.

Производство поддонов

Наемные рабочие для изготовления паллет

Такая работа не требует от персонала высокого уровня квалификации, только способность выдерживать физические нагрузки, научиться процессу производства можно за несколько часов. Поэтому и зарплата таких работников является невысокой.

Для работы в 2 смены потребуются:

  1. 6 работников.
  2. 2 мастера.
  3. Шофер.
  4. Бухгалтер.
  5. Менеджер по сбыту и закупкам материалов.

Фонд оплаты труда в таком случае составит приблизительно 250 000 рублей в месяц. Если производство начать в районах с высоким уровнем безработицы, то сумма будет меньше.

Стартовый капитал

Начинать заниматься изготовлением деревянных поддонов можно, имея не менее 1,5 миллиона рублей.

  1. 400000 рублей затраты на организацию производственной линии.
  2. 800000 рублей покупка транспорта для доставки изделий покупателям.
  3. 200000 рублей ремонт помещения и другие расходы.

Если средств недостаточно, покупку транспорта можно отложить и пользоваться наемными машинами. Но это серьезно увеличит ежемесячные затраты.

Подсчет рентабельности

Если получится полностью занять линию по изготовлению деревянных поддонов и работать посменно, то ежедневно можно производить 1000 изделий, или 20 000 в месяц.

Себестоимость материалов на одно изделие 100 рублей, ежемесячно на это нужно 2 миллиона. Продать готовое изделие оптом, в зависимости от размера паллета, можно за 150 рублей.

К прочтению:  Бизнес-станки для малого бизнеса: советы по выбору вариантов

Выручка составит 3 миллиона рублей, половина ее уйдет на ежемесячные расходы: зарплату, налоги, аренду и другие.

Производство паллет

Вывод

При серьезном подходе этот бизнес вполне способен приносить хорошую прибыль и быть стабильным источником дохода, если учитывать все непредвиденные ситуации и быть готовым к ним. Конечно, все произойдет не в первый месяц, но окупаемость у такого проекта достаточно быстрая.

Поддоны используют для хранения товара и его перевозки между городами и внутри складского помещения. Ни одно крупное предприятие, торговый центр или склад не обходятся без них, спрос не уменьшается в зависимости от сезонности. Поэтому многие рассматривают для себя возможность открытия такого бизнеса. Тем более в нашей стране, где древесина — это один из самых доступных и часто встречающихся видов сырья.

Статистика подтверждает, что изготовление различных видов тары и упаковки является более рентабельным, чем производство самих товаров без дополнительных требований к внешнему виду и дизайну.

Оцените статью
Пошаговый информационный помощник в области финансовых услуг